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如何預(yù)防冷縮電纜附件在使用中出現(xiàn)的問題
2024-07-20 5331上篇文章主要介紹了《冷縮電纜附件在使用時會出現(xiàn)的問題》，那這次我們主要來說說如何預(yù)防冷縮電纜附件在使用中出現(xiàn)的問題。近年來，隨著電網(wǎng)安全運行可靠性要求的逐步提高，對設(shè)備的檢修和安裝工藝要求更細、更精。本文就進一步的制定防范措施，進一步規(guī)范冷縮電纜終端制作工藝，以保障電纜的安全運行。 鑒于交聯(lián)電纜本身的諸多缺點和冷縮電纜終端頭制作中，因施工人員不注意細節(jié)而導(dǎo)致電纜終端頭局部放電或電樹枝放電，在以后的制作過程中，我們要嚴把工藝關(guān)，提出以下防范對策及注意事項：
（1）嚴格控制電纜剝切尺寸，每剝除一層不可傷及內(nèi)層結(jié)構(gòu)。
（2）剝切銅屏蔽層時，應(yīng)用細扎絲或扎帶扎好，使斷口處不產(chǎn)生尖角毛刺。
（3）半導(dǎo)體層斷面應(yīng)光滑平整，與絕緣層的過渡應(yīng)光滑。
（4）電纜絕緣層剝切后，應(yīng)用細砂紙仔細打磨主絕緣層表面，使其光滑無刀痕，無半導(dǎo)體殘點。清洗絕緣層表面要用清洗溶劑從線芯向半導(dǎo)體層方向，嚴禁用接觸過半導(dǎo)體屏蔽層的清洗紙清洗主絕緣層表面。
（5）打磨和清洗主絕緣時，清洗劑和砂紙不得碰到外半導(dǎo)電層，以免清洗劑溶解半導(dǎo)電層、砂紙打磨殘留雜質(zhì)處理不干凈導(dǎo)致放電。
（6）用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)體層斷口處的氣隙以排除氣體。
（7）附件的尺寸與待安裝的電纜尺寸配合要嚴格符合規(guī)定的要求，適當(dāng)?shù)倪^盈量，特別是應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭接不少于20mm，以防收縮時應(yīng)力管與絕緣屏蔽脫離。
（8）在制作電纜終端頭時，要特別注意保持清潔，同時應(yīng)盡量縮短制作時間，電纜剝切后，在空氣中暴露的時間越長，侵入雜質(zhì)，水分，氣體，灰塵等的可能性就越大，從而影響終端頭質(zhì)量。因此要求在施工之前充分做好各項準備工作，保證制作時不間斷，一氣呵成。
要熟練掌握冷縮電纜終端頭或中間頭的制作，除了嚴格執(zhí)行電纜終端頭制作工藝標(biāo)準外，還要增強對交聯(lián)電纜結(jié)構(gòu)及附件特性的了解，從本質(zhì)上了解其工藝要求，并加強電纜頭制作過程中剝切力度和制作細節(jié)的把握。
